一、如何調(diào)整自動枕式包裝機的溫度

加熱區(qū)采用熱電偶加熱，溫度控制采用縱向加熱管和加熱管。我公司控制的溫度偏差一般在±3度以內(nèi)。一般枕式包裝機上有幾十種薄膜，而且包裝速度不一樣，薄膜厚度不一樣，溫度偏差也很大。這就要求我們經(jīng)常調(diào)節(jié)溫度，提高產(chǎn)品的包裝效率。

對于不同材質(zhì)的涂層，由于材質(zhì)不一樣，材質(zhì)的熔點也不一樣，所以需要熱封的溫度自然也不一樣。一般情況下，我們會把薄膜包在枕式包裝機上，然后夾住縱向封口裝置，先設(shè)定包裝速度，再設(shè)定溫度設(shè)定在90度，看看包裝機跑出來和縱向封口處的熱封情況。如果完全沒有附著力，說明凝固溫度要低得多。這時，我們需要提高溫度。溫度范圍可增加15度，然后我們將對其進行分析。如果有附著力，而且附著力不是很牢固，說明溫度很接近。此時，緩慢升溫：將溫度升高3或5度，然后根據(jù)具體情況，在這個范圍內(nèi)緩慢調(diào)整。如果包裝膜在縱向密封處燃燒，則稍微降低溫度。這是縱向密封裝置的溫度調(diào)節(jié)。橫向密封的溫度一般高于縱向密封，因為橫向密封的溫度需要熱封和切斷。橫向密封的溫度設(shè)定與縱向密封相同，也就是說，溫度設(shè)置應首先比縱向密封高10度，然后觀察橫向密封效果。調(diào)整同上。

涂層厚度不同，溫度也需要改變。一般來說，對于同一材料的涂層，如果厚度比較厚，熱封溫度偏高。涂層厚度較薄，要求的熱封溫度較低。此調(diào)整的溫度與上述相同。這取決于熱封的狀況，然后決定是增加還是降低溫度。

包裝速度與溫度的關(guān)系。一般來說，包裝速度越快，熱熔縱向密封和橫向密封與包裝膜接觸的時間越短。所需的熱熔溫度將高得多。這時，我們需要提高溫度來增加熱封的牢固度。如果包裝速度越慢，熱熔縱封和橫封與包裝膜接觸的時間越長，則設(shè)定溫度一定會降低，否則容易燒穿包裝膜。

此外，如果存在溫度條件，則可能由以下條件引起。我將簡要介紹一些故障情況和處理措施。

1、機器有溫度，但不能加熱包裝。此時，我們需要考慮是加熱管損壞還是電路損壞。這可以用萬用表檢查，排除故障。

2、包裝機已經(jīng)設(shè)定了溫度，而且溫度很高，但是恒溫器上的顯示溫度仍然很低。在這種情況下，我們需要考慮以下是否是熱電偶的故障。在這種情況下，我們可以試試新的熱電偶。